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Allgemeine Eigenschaften von Zinkdruckgussmaterialien Zinkdruckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzene Zinklegierungen in Präzisionsformen eingespritzt wer...
WeiterlesenEmpfohlene Produkte
OEM Armaturen für elektronische Produkte aus Zinklegierung Hersteller
Elektronisches Produktzubehör aus Zinklegierung ist ein Material mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in verschiedenen Arten elektronischer Geräte verwendet. Es verfügt über einzigartige Eigenschaften und Eigenschaften, die es zu einem unverzichtbaren und wichtigen Bestandteil bei der Herstellung elektronischer Produkte machen.
Zubehör für elektronische Produkte aus Zinklegierung weist wünschenswerte mechanische Eigenschaften, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Schlagfestigkeit auf und hält komplexen mechanischen Umgebungen und Herausforderungen stand. Seine wünschenswerten mechanischen Eigenschaften ermöglichen es dem Zubehör, andere Teile stabil zu stützen und zu schützen und so die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des gesamten Produkts zu verbessern.
Darüber hinaus weisen elektronische Produktzubehörteile aus Zinklegierungen eine wünschenswerte Verschleißfestigkeit auf. Da elektronische Produkte längerem Gebrauch und häufigem Betrieb standhalten müssen, ist die Verschleißfestigkeit des Zubehörs ein entscheidender Faktor. Die Zinklegierung verfügt über eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die Abnutzung und Kratzern auf der Oberfläche von Zubehör wirksam widersteht und das Erscheinungsbild des Produkts schön und funktional hält.
Elektronisches Produktzubehör aus Zinklegierung weist außerdem die wünschenswerte Korrosionsbeständigkeit auf. Elektronische Produkte sind oft verschiedenen Umgebungen ausgesetzt, darunter Feuchtigkeit, Säure und Alkalität, daher müssen Zubehörteile eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Zinklegierungen verfügen über die gewünschte Korrosionsbeständigkeit und können der Erosion korrosiver Medien wie Wasser, Säuren und Laugen wirksam widerstehen, wodurch der normale Betrieb von Produkten in rauen Umgebungen gewährleistet wird.
Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen verfügen elektronische Produktzubehörteile aus Zinklegierungen auch über wünschenswerte elektrische Leitfähigkeitseigenschaften. In elektronischen Geräten ist die elektrische Leitfähigkeit von entscheidender Bedeutung, und Zinklegierungen haben eine gute elektrische Leitfähigkeit und können Strom und Signale effektiv übertragen, um den normalen Betrieb des Produkts sicherzustellen.
| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem wir das Prüfergebnis und die Bestätigung des Kunden erhalten haben. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
Über uns
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. Ist China Armaturen für elektronische Produkte aus Zinklegierung Hersteller Und OEM Armaturen für elektronische Produkte aus Zinklegierung Fabrik. Yao Yuan ist ein „Step by Step“-Unternehmen für Druckguss. Die Fabrik ist in der einzigartigen Lage, den Kunden Design und Herstellung von Werkzeugen, Druckguss der Komponenten, maschinelle Endbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Lieferung des Produkts bieten zu können. Yao Yuan wurde 1994 gegründet und bietet seit 30 Jahren einzigartige Lösungen für seine Tier-One- und OEM-Kunden. Yao Yuan befindet sich in der Stadt Yuyao, Ningbo, Zhejiang, China, 180 Kilometer nördlich von Shanghai (Chinas Finanzzentrum) und 60 Kilometer östlich vom Hafen Ningbo Beilun (Chinas größtem Hafen). Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 13.000 Quadratmetern. Darüber hinaus beschäftigt das Unternehmen über 60 Mitarbeiter, darunter mehr als 6 Techniker. Durch intensive Forschung und Entwicklung neuer Produkte ist Yao Yuan zu einem Hersteller von Druckgussprodukten in Asien mit einer jährlichen Produktion von über 1.000 Tonnen Produkten herangewachsen. Unsere Produkte werden in ganz China vertrieben und in über 20 Länder auf der ganzen Welt exportiert. Wir heißen Freunde aus aller Welt herzlich willkommen, um mit unserem Unternehmen über eine Zusammenarbeit zu verhandeln. Unser Service und unsere Qualität werden Sie auf jeden Fall zufriedenstellen.
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