Zinklegierung vs. Druckguss aus Aluminiumlegierung für Angelausrüstung: Welches Material gewinnt auf dem Wasser? Druckguss aus Aluminiumlegierung ist die beste Wahl für leistungsorient...
Weiterlesen Zubehör für Elektrowerkzeug-Übertragungssysteme aus Zinklegierung ist ein unverzichtbarer Schlüsselbestandteil von Elektrowerkzeugen. Die Genauigkeit und Stabilität dieser Zubehörteile wirken sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des gesamten Werkzeugs aus. Zubehör aus Zinklegierungsmaterialien weist eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit auf und kann über einen langen Zeitraum eine stabile Übertragungsleistung aufrechterhalten, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs effektiv verlängert wird.
Zinklegierungsmaterialien verfügen außerdem über hervorragende Verarbeitungseigenschaften, sodass Größe und Form des Zubehörs präzise gesteuert werden können, wodurch die Austauschbarkeit und Vielseitigkeit des Zubehörs gewährleistet wird. Dies erleichtert Benutzern den Austausch oder die Reparatur von Werkzeugen und verbessert die Arbeitseffizienz.
Zubehör für Elektrowerkzeug-Übertragungssysteme aus Zinklegierung weist außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Ob in einer feuchten oder korrosiven Umgebung, dieses Zubehör kann Rost und Korrosion widerstehen, eine stabile Leistung und ein stabiles Aussehen beibehalten und die Haltbarkeit des Werkzeugs weiter verbessern.

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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