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Weiterlesen Die galvanisierte feste Halterung aus Zinklegierung ist eine professionelle feste Halterung mit den Eigenschaften hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und schönem Aussehen. Die Halterung besteht aus einer Zinklegierung und ist galvanisiert, um ihre Haltbarkeit und ihr Aussehen zu verbessern. Diese feste Halterung eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungsszenarien, darunter Bau, Möbel und elektronische Geräte. Es kann verschiedene Gegenstände wie Rohre, Drähte und Kabel fest fixieren, um sicherzustellen, dass sie sich in der gewünschten Position befinden.
Einer der Hauptvorteile der galvanisierten festen Halterung aus Zinklegierung ist ihre hohe Festigkeit. Aufgrund der Verwendung von Zinklegierungsmaterial verfügt die Halterung über eine hervorragende Druck- und Zugfestigkeit und kann großen Gewichten und äußeren Kräften standhalten. Dadurch wird es zu einer zuverlässigen festen Halterung, die lange Zeit ohne Verformung oder Beschädigung verwendet werden kann. Darüber hinaus weist die Halterung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Nach dem Galvanisieren bildet sich auf seiner Oberfläche eine starke Schutzschicht, die Oxidation und Korrosion wirksam verhindern kann. Daher kann die Halterung über einen langen Zeitraum sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden, selbst bei feuchten oder korrosiven Klimabedingungen.

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem wir das Prüfergebnis und die Bestätigung des Kunden erhalten haben. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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