Einführung in Zinklegierung verplatzte Badezimmerzubehör Zinklegierungen verplatzte Badezimmerzubehör werden aufgrund ihrer Kombination aus Stärke, Korrosionsbeständigkeit ...
Weiterlesen Edelstahl ist ein Legierungsmaterial aus Eisen, Chrom, Nickel und anderen Legierungselementen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Badezimmer-Chromprodukte aus Edelstahl und Eisen werden durch die Kombination von Edelstahl und Eisen durch einen Galvanisierungsprozess hergestellt, sodass ihre Oberfläche metallischen Glanz und Korrosionsschutzeigenschaften aufweist.
Badezimmerbeschichtungsprodukte aus Edelstahl und Eisen haben viele Vorteile. Erstens verfügen sie über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und können der Erosion durch Wasser, Feuchtigkeit und Chemikalien widerstehen. Dies ermöglicht ihnen eine lange Lebensdauer in einer feuchten Badezimmerumgebung, ohne zu rosten oder sich zu verfärben. Zweitens weisen Badezimmerbeschichtungsprodukte aus Edelstahl und Eisen eine hohe Temperaturtoleranz auf und können dem Einfluss von heißem Wasser und Dampf ohne Verformung oder Beschädigung aufgrund hoher Temperaturen standhalten. Darüber hinaus weisen sie eine hervorragende Verschleiß- und Kratzfestigkeit auf und widerstehen Abnutzung und Kratzern im täglichen Gebrauch. Am wichtigsten ist, dass Badchromprodukte aus Edelstahl und Eisen leicht zu reinigen und zu pflegen sind und nur mit einem feuchten Tuch abgewischt werden müssen, um den Glanz wiederherzustellen.
Badezimmerbeschichtungsprodukte aus Edelstahl und Eisen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und ihres schönen Aussehens häufig in Umgebungen wie Küchen und Badezimmern eingesetzt. Badezimmer-Chromprodukte aus Edelstahl und Eisen können nicht nur die Anforderungen der Benutzer an Produktqualität und Haltbarkeit erfüllen, sondern auch die dekorative Wirkung des gesamten Raums verbessern. Sein metallischer Glanz und sein schlichter Designstil passen zu verschiedenen Dekorationsstilen und schaffen eine komfortable und stilvolle Umgebung für Benutzer.
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem wir das Prüfergebnis und die Bestätigung des Kunden erhalten haben. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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