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Weiterlesen Wärmeableitungsbeschläge aus Aluminiumprofilen weisen außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Aluminiumwerkstoffe weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und können unter rauen Umgebungsbedingungen lange Zeit stabil arbeiten. Dies ermöglicht den breiten Einsatz von Wärmeableitungszubehör aus Aluminiumprofilen in verschiedenen Industrieanlagen und elektronischen Geräten, einschließlich Netzteilen, Kommunikationsgeräten, Automobilelektronik, LED-Beleuchtung und anderen Bereichen.
Das Wärmeableitungszubehör aus Aluminiumprofilen kann ebenfalls nach Kundenwunsch angepasst werden. Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsanlagen und ein professionelles technisches Team und können Wärmeableitungszubehör entwerfen und herstellen, das den Kundenanforderungen entspricht, basierend auf den von den Kunden bereitgestellten Geräteparametern und Wärmeableitungsanforderungen. Maßgeschneidertes Wärmeableitungszubehör kann nicht nur für bessere Wärmeableitungseffekte sorgen, sondern sich auch besser an die Installationsanforderungen spezieller Geräte anpassen.

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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WeiterlesenBei der Gestaltung und Herstellung Aluminiumprofil -Wärme -Dissipationsanpassungen Um den Anforderungen an die Wärmeableitung von elektronischen Geräten mit hoher Stromdichte zu erfüllen, ist es entscheidend, die Effizienz der Wärmeabteilung zu optimieren. Dies erfordert die Hersteller, mehrere Aspekte umfassend zu berücksichtigen, um eine effiziente Wärmeleitung und -ableitung zu erreichen.
Die Materialauswahl ist die Grundlage. Hohe Purity-Aluminiumlegierungen mit hoher Thermie-Leitfähigkeit sind die erste Wahl wie 6061, 6063 und andere Noten. Sie haben nicht nur eine gute thermische Leitfähigkeit, sondern auch eine ausreichende mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und können in rauen Arbeitsumgebungen stabil bleiben.
Um den Bereich der Wärmeabteilung zu erhöhen, verwenden wir Konstruktionen wie verlängerte Wärmeableitungsflossen, mehrschichtige Wärmedissipationsstrukturen oder Mikrokanal-Technologie. Diese Konstruktionen können den Kontaktbereich zwischen Aluminiumprofilen und Luft effektiv erhöhen und die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessern. Gleichzeitig ist auch ein angemessenes Luftkanaldesign von wesentlicher Bedeutung. Durch die Führung des Luftstroms kann die Wärme schnell von der Innenseite der Ausrüstung in die äußere Umgebung abgelöst werden.
Der Herstellungsprozess hat auch einen wichtigen Einfluss auf die Effizienz der Wärmeableitung. Hochvorbereitete Verarbeitungsgeräte und -technologie können die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität von Aluminiumprofilen sicherstellen, wodurch der thermische Widerstand verringert und die Leistung der Wärmeabteilung verbessert wird. Gleichzeitig können fortgeschrittene Oberflächenbehandlungsprozesse (wie Anodisierung, Sprühen usw.) nicht nur die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik von Aluminiumprofilen verbessern, sondern auch ihre Leistung der Wärmeabteilung in gewissem Maße verbessern.
Im Produktionsprozess von Customized Aluminiumprofil -Wärme -Dissipationsanpassungen Es ist eine komplexe und empfindliche Aufgabe, sicherzustellen, dass das Produkt den spezifischen Wärmeableitungsanforderungen und andere Leistungsanforderungen des Kunden entspricht.
Die volle Kommunikation mit Kunden ist eine Voraussetzung. Wir werden ausführlich über wichtige Informationen wie die Ausrüstungstyp des Kunden, die Stromdichte, die Arbeitsumgebung und die Wärmeableitungsanforderungen erfahren, um eine geeignete Wärmeableitungslösung für den Kunden anzupassen. Während des Kommunikationsprozesses können wir auch technische Beratung und Vorschläge anhand der tatsächlichen Bedürfnisse des Kunden bereitstellen, um Kunden zu helfen, die Auswahl und Verwendung von Zubehör für Wärmeableitungen besser zu verstehen.
Wir werden professionelle Wärmelanalys -Software- und Berechnungsmethoden anhand der vom Kunden bereitgestellten Parameter und Anforderungen anwenden, um die Wärmedissipationsleistung von Zubehör des Wärmeableitungen genau vorherzusagen und zu bewerten. Während des Entwurfsprozesses müssen auch andere Leistungsanforderungen wie die Strukturstärke, der Korrosionsbeständigkeit und die Installation des Zubehörs für Wärmeableitungen in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass das Produkt in tatsächlichen Anwendungen stabil und zuverlässig arbeiten kann.
Als nächstes sind strenge Produktionskontrolle und Qualitätsprüfung die Garantie. Wir verwenden fortschrittliche Produktionsgeräte und -technologie, um Rohstoffe fein zu verarbeiten und zusammenzustellen, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität des Produkts den Entwurfsanforderungen entspricht. Gleichzeitig haben wir ein komplettes Qualitätsinspektionssystem eingerichtet, um umfassende Leistungstests und Inspektionen von fertigen Produkten durchzuführen, um sicherzustellen, dass das Produkt den spezifischen Anforderungen an die Wärmeabteilung und andere Leistungsanforderungen des Kunden erfüllen kann.
Wir bieten Kunden einen umfassenden After-Sales-Service und technischen Support, einschließlich der Anleitung zur Produktinstallation, der Verwendungsschulung, der Fehlerbehebung und der Wartung. Während der Verwendung des Produkts werden wir aktiv reagieren, wenn der Kunde auf Probleme oder Verbesserungsvorschläge stößt, und liefern Lösungen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
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