Maßgenauigkeit beim Bleidruckguss Bleidruckguss ist für seine Fähigkeit bekannt, eine hohe Maßgenauigkeit zu erreichen, was in Branchen, in denen eine einheitliche Teilegeometrie und -passung er...
Weiterlesen Werkzeuggehäusezubehör aus Aluminiumlegierung sind Werkzeuggehäuse und Zubehör aus legierten Materialien mit Aluminium als Hauptbestandteil. Dieses Gehäusezubehör wird häufig in verschiedenen Elektrowerkzeugen, Handwerkzeugen und anderen mechanischen Geräten verwendet und spielt eine wichtige Rolle beim Schutz interner Teile sowie bei der Verbesserung der Lebensdauer und des Bedienkomforts.
Einer der Hauptvorteile von Werkzeuggehäusezubehör aus Aluminiumlegierung ist seine geringere Dichte, sodass das hergestellte Gehäusezubehör ein geringes Gewicht hat und einfach zu transportieren und zu bedienen ist. Dies macht den Anwender komfortabler und flexibler bei der Nutzung der Tools und reduziert den Arbeitsaufwand.
Darüber hinaus weist die Aluminiumlegierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann auch in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali eine stabile Leistung aufrechterhalten. Dadurch haben Werkzeuggehäusezubehörteile aus Aluminiumlegierung eine lange Lebensdauer und können den Tests verschiedener komplexer Arbeitsumgebungen standhalten.
Zu den Vorteilen zählt auch die hohe Festigkeit der Aluminiumlegierung. Es hält einem größeren Druck und einer größeren Aufprallkraft stand und schützt so Innenteile effektiv vor Beschädigungen. Dies macht das Werkzeug langlebiger und zuverlässiger im Einsatz und reduziert die Häufigkeit von Reparaturen und Austauschen.

Zubehör für Elektrowerkzeuggehäuse aus Aluminiumlegierung
| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
Maßgenauigkeit beim Bleidruckguss Bleidruckguss ist für seine Fähigkeit bekannt, eine hohe Maßgenauigkeit zu erreichen, was in Branchen, in denen eine einheitliche Teilegeometrie und -passung er...
WeiterlesenÜbersicht über Aluminiumprofilhalterungen Aluminiumprofilhalterungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer einfachen Installation weit verbreitete Kompon...
WeiterlesenMechanische Festigkeit von Zinkdruckguss in strukturellen Anwendungen Aufgrund seines ausgewogenen Verhältnisses zwischen mechanischer Festigkeit, Gusspräzision und Kosteneffizienz wird Zinkdruc...
WeiterlesenVisuelle Inspektionsmethoden Die visuelle Untersuchung dient als erste Qualitätsbeurteilung für Aluminium-Druckgussteile . Inspektoren suchen nach Oberflächenfehlern wie Rissen, Po...
WeiterlesenEinführung in elektronische Beschläge aus Aluminiumprofilen Elektronische Beschläge aus Aluminiumprofil sind Struktur- und Funktionskomponenten, die Aluminiumprofile in verschiedene...
Weiterlesen1. Einführung in Autoteile aus Zinklegierungsdruckguss Druckguss aus Zinklegierung ist eine weit verbreitete Methode in der Automobilindustrie, mit der sowohl Strukturteile...
WeiterlesenObwohl die Bleidruckguss Obwohl das Verfahren erhebliche Vorteile hinsichtlich der Produktionseffizienz und der Qualität des Endprodukts bietet, kann es bei der Verwendung von Blei als Haupt...
WeiterlesenEinführung in Automobilteile aus Aluminiumdruckguss Automobilteile aus druckgegossener Aluminiumlegierung werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Designflexibil...
WeiterlesenEinführung in Badezimmerzubehör mit Zinklegierung Badaccessoires aus Zinklegierung werden aufgrund ihrer Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik hä...
WeiterlesenGrundlegende Eigenschaften des Bleidruckgusses Beim Bleidruckguss werden Blei und seine Legierungen als Rohstoffe verwendet. Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in einen Formhohlrau...
WeiterlesenProzessoptimierung verbessert die Produktionseffizienz Die Effizienz der Aluminiumdruckgussproduktion hängt eng mit dem Prozessablauf zusammen. Eine angemessene Prozessgestaltung kann die P...
WeiterlesenMaterialeigenschaften und strukturelle Anpassungsfähigkeit Als wichtiges Material für Stanze von Elektrowerkzeuganpassungen , Zinklegierung hat eine gute Flüssigkeit ...
WeiterlesenHinterlassen Sie Ihren Namen und Ihre E-Mail-Adresse, um sofort unsere Preise und Details zu erhalten.