Der Einfluss des Herstellungsprozesses von Badaccessoires aus Zinklegierung Die Kraftübertragung ist ein komplexer und heikler Prozess, an dem mehrere Verbindungen und Faktoren beteiligt sin...
Weiterlesen Der umfassende Einsatz der Druckgusstechnologie aus Aluminiumlegierungen verleiht Beleuchtungszubehör die gewünschte Festigkeit und Stabilität. Das Aluminiumlegierungsmaterial selbst weist eine wünschenswerte Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Mit Unterstützung der Präzisionsdruckgusstechnik können die Designdetails perfekt auf dem Produkt dargestellt werden. Ob es die Glätte der Linien oder die Textur der Oberfläche ist, sie alle präsentieren eine unvergleichliche Schönheit.
Im Designprozess von Beleuchtungszubehör legen wir Wert auf die perfekte Integration von Funktionalität und Ästhetik. Das exquisite Strukturdesign ermöglicht eine einfache und schnelle Installation und Demontage der Lampe. Gleichzeitig verwenden wir verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Sprühen, Polieren usw., um den Produkten satte Farben und Glanz zu verleihen und so den Beleuchtungsanforderungen verschiedener Stile und Anlässe gerecht zu werden.
Beleuchtungszubehörteile aus Aluminiumdruckguss weisen eine wünschenswerte Hitzebeständigkeit auf. Selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen kann das Produkt einen stabilen Lichteffekt aufrechterhalten und wird nicht leicht verformt oder beschädigt. Darüber hinaus sorgt seine wünschenswerte elektrische Leitfähigkeit auch für den sicheren Einsatz von Lampen. Wir halten uns strikt an die relevanten nationalen Standards, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Sicherheitsstandards entspricht.
Darüber hinaus weisen Beleuchtungszubehörteile aus Aluminiumlegierungsdruckguss auch eine gute Umweltverträglichkeit auf. Aluminiumlegierungsmaterialien können recycelt und wiederverwendet werden, wodurch die Ressourcenverschwendung reduziert wird. Gleichzeitig kontrollieren wir streng den Ausstoß von Abwasser, Abgasen und anderen Schadstoffen während des Produktionsprozesses und setzen uns für eine umweltfreundliche Produktion ein.
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem wir das Prüfergebnis und die Bestätigung des Kunden erhalten haben. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
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8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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