Allgemeine Eigenschaften von Zinkdruckgussmaterialien Zinkdruckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzene Zinklegierungen in Präzisionsformen eingespritzt wer...
Weiterlesen Lampenkopfbeschläge aus Aluminiumlegierung haben viele Materialvorteile und sind daher die erste Wahl in der Beleuchtungsindustrie. Erstens ist die Aluminiumlegierung leicht, wodurch die gesamte Lampe leichter und bequem zu installieren und zu bewegen ist. Gleichzeitig wird dadurch auch der Energieverbrauch gesenkt, wodurch die Lampe energiesparender und umweltfreundlicher wird. Darüber hinaus verfügt die Aluminiumlegierung über eine gute Wärmeleitfähigkeit, wodurch die Wärme effektiv abgeleitet und die Lebensdauer der Lampe verlängert werden kann.
Darüber hinaus legen Lampenkopfbeschläge aus Aluminiumlegierung großen Wert auf die Integration von Ästhetik und Funktion in das Design. Designer nutzen die Plastizität und Verarbeitbarkeit von Aluminiumlegierungen voll aus, um eine Vielzahl neuartiger Formen und Linien zu schaffen, die den Dekorationsbedürfnissen moderner Häuser und Gewerbeflächen gerecht werden. Gleichzeitig verstärken diese Designs auch die Lichtwirkung, wodurch das Licht weicher und heller wird. Durch eine präzise Prozessbearbeitung können Lampenkopfbeschläge aus Aluminiumlegierung eine nahtlose Verbindung erreichen und so die Stabilität und Haltbarkeit der Struktur gewährleisten.

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
Allgemeine Eigenschaften von Zinkdruckgussmaterialien Zinkdruckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzene Zinklegierungen in Präzisionsformen eingespritzt wer...
WeiterlesenEinführung in Aluminiumextrusions- und Bearbeitungsprozesse Aluminiumextrusion und -bearbeitung sind weit verbreitete Techniken bei der Herstellung von Aluminiumprofilen. D...
WeiterlesenIn der Autowelt ist nicht alles laut, was sich bewegt. Manchmal entstehen die größten Veränderungen durch etwas, das man kaum bemerkt, wie die Teile im Motorraum oder die Rahmenabschnitte, die alle...
WeiterlesenEinführung in den Zinkdruckguss Zinkdruckguss ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen, die hohe Präzision, komplexe Formen und Festigkeit erfordern. Dabei wird...
WeiterlesenEinführung in den Druckguss von Aluminiumlegierungen in Automobilanwendungen Der Druckguss von Aluminiumlegierungen hat sich aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe Formen mit hoher Maßgenauigkeit h...
WeiterlesenHintergrund des Druckgusses im Elektrofahrzeugbau Die Entwicklung von Elektrofahrzeugen hat die Einführung fortschrittlicher Fertigungsverfahren beschleunigt, wobei Druckguss eine zentrale Rolle...
WeiterlesenEinführung in den Aluminiumdruckguss Aluminiumdruckguss ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium in eine Form gespritzt wird, um präzise, komplexe Formen ...
WeiterlesenEinführung in elektronische Beschläge aus Aluminiumprofilen Elektronische Armaturen aus Aluminiumprofilen sind vielseitige Komponenten, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind, darunt...
WeiterlesenEinführung in den Formenverschleiß beim Aluminiumdruckguss Aluminiumdruckguss ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form eing...
WeiterlesenMaterialzusammensetzung von Wärmeableitungsbeschlägen aus Aluminiumprofilen Wärmeableitungsanschlüsse aus Aluminiumprofilen werden typischerweise aus hochwertigen Aluminiumlegierungen hergestell...
WeiterlesenMaterialeigenschaften im Zusammenhang mit der Tragfähigkeit Die strukturelle Stabilität von Autoteilen aus Zinklegierungsdruckguss unter Hochlastbedingungen hängt eng mit den inhärenten Eigensch...
WeiterlesenDie Rolle von Leichtbauaspekten bei Autoteilen aus Zinklegierungsdruckguss Leichtbau ist zu einer wichtigen Richtung in der Entwicklung von Automobilkomponenten geworden Druckgusste...
WeiterlesenHinterlassen Sie Ihren Namen und Ihre E-Mail-Adresse, um sofort unsere Preise und Details zu erhalten.