Der Einfluss des Herstellungsprozesses von Badaccessoires aus Zinklegierung Die Kraftübertragung ist ein komplexer und heikler Prozess, an dem mehrere Verbindungen und Faktoren beteiligt sin...
Weiterlesen Elektronisches Produktzubehör aus Aluminiumlegierung ist ein weit verbreitetes hochfestes Material. Mit seiner wünschenswerten elektrischen Leitfähigkeit, guten Wärmeableitungsleistung und hohen Plastizität erfüllt es die Anforderungen elektronischer Produkte an Stabilität, Haltbarkeit und Aussehen. Als hochwertiges leitfähiges Material kann Aluminiumlegierung Strom und Signale effektiv übertragen und so den normalen Betrieb elektronischer Produkte gewährleisten und gleichzeitig Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien weist eine Aluminiumlegierung eine stabilere elektrische Leitfähigkeit auf und ist weniger anfällig für äußere Störungen, was einen zuverlässigen Schutz für elektronische Produkte bietet.
Zusätzlich zur wünschenswerten elektrischen Leitfähigkeit verfügen elektronische Produktzubehörteile aus Aluminiumlegierung auch über wünschenswerte Wärmeableitungseigenschaften. Elektronische Produkte erzeugen im Betrieb große Mengen Wärme. Wenn die Wärme nicht effektiv abgeleitet werden kann, kann das Produkt überhitzen oder sogar beschädigt werden. Aluminiumlegierungen verfügen über eine wünschenswerte Wärmeleitfähigkeit und können Wärme schnell an die äußere Umgebung weiterleiten, wodurch die Temperatur elektronischer Produkte effektiv gesenkt und deren normaler Betrieb sichergestellt wird.
Die hohe Plastizität von Zubehör für elektronische Produkte aus Aluminiumlegierung bietet auch mehr Möglichkeiten für die Gestaltung elektronischer Produkte. Durch Verarbeitungsprozesse wie Druckguss und Extrusion können Aluminiumlegierungen zu elektronischen Produktzubehörteilen mit verschiedenen komplexen Formen verarbeitet werden, um den Designanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden und den Benutzern vielfältigere Auswahlmöglichkeiten zu bieten.
Aluminiumlegierungsmaterialien sind außerdem korrosionsbeständig und können der Erosion elektronischer Produkte durch äußere Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali widerstehen. Dies ermöglicht den Einsatz von Zubehör für elektronische Produkte aus Aluminiumlegierung in rauen Arbeitsumgebungen und verlängert die Lebensdauer des Produkts. Gleichzeitig ist eine Aluminiumlegierung leicht und hat eine geringere Dichte als andere Metallmaterialien. Es kann das Gewicht elektronischer Produkte effektiv reduzieren und den Benutzern das Tragen und Bedienen erleichtern. Außerdem wird der Druck auf andere Komponenten verringert und die Stabilität des Gesamtprodukts verbessert. und Haltbarkeit.
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem wir das Prüfergebnis und die Bestätigung des Kunden erhalten haben. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
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8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
3) Oberflächenbehandlung | |
4) Inspektion und Verpackung | |
Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
Oberflächenbehandlung: | Polieren |
Kugelstrahlen | |
Sandstrahlen | |
Pulverbeschichtung | |
Eloxieren | |
Verchromen | |
Passivierung | |
E-Beschichtung | |
T-Beschichtung | |
usw. | |
Toleranz: | /-0,01 mm |
Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |
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