Aluminium Die Casting: The Science of Sound Components and Process Discipline Aluminium die casting delivers high-production-rate, near-net-shape components for automotive, aerospace, electronics, an...
Weiterlesen Aluminiumdruckguss ist ein fortschrittliches Metallverarbeitungsverfahren zur Herstellung von Hochleistungs- und Präzisionsteilen. In der Aluminiumindustrie nimmt der Aluminiumdruckguss eine Kernposition ein, insbesondere für die Herstellung leichter, hochfester und korrosionsbeständiger Teile.
Der Prozess des Aluminiumdruckgusses ist sehr effizient. Aufgrund des relativ niedrigen Schmelzpunkts von Aluminium kann die Aluminiumflüssigkeit schnell geschmolzen werden, wodurch der gesamte Produktionsprozess schnell und energiesparend erfolgt. Darüber hinaus ist das Formendesign des Aluminiumdruckgusses sehr flexibel und die Form von Teilen mit verschiedenen komplexen geometrischen Strukturen kann je nach Bedarf angepasst werden. Die hervorragende Fließfähigkeit von Aluminium gewährleistet zudem die Glätte der Gussoberfläche und reduziert den Aufwand der Nachbearbeitung.
Aluminiumdruckgussteile weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf, darunter hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, weshalb sie häufig in Automobilen, der Luft- und Raumfahrt, elektronischen Geräten und Haushaltsgeräten eingesetzt werden. Darüber hinaus sorgt die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Aluminium dafür, dass die Wärmeableitungswirkung bei der Verwendung von Aluminium-Druckgussteilen sehr gut ist und sich besonders für Komponenten eignet, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.

| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
| 2. Zeichnungsbestätigung | Wir zeichnen die 3D-Zeichnungen entsprechend den 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und senden die 3D-Zeichnungen zur Bestätigung an den Kunden. |
| 3. Angebot | Wir erstellen ein Angebot, nachdem wir die Bestätigung des Kunden erhalten haben, oder bieten direkt ein Angebot gemäß den 3D-Zeichnungen des Kunden an. |
| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
| 8. Versand | Nach Erhalt des Prüfergebnisses und der Bestätigung des Kunden versenden wir die Ware an den Kunden. |
| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
| Sandstrahlen | |
| Pulverbeschichtung | |
| Eloxieren | |
| Verchromen | |
| Passivierung | |
| E-Beschichtung | |
| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
| Bestellvorlaufzeit: | 20–45 Tage (je nach Menge und Komplexität des Produkts 1). |

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| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
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| 3) Druckguss aus Zine-Legierungen: ZDC1, ZD2, ZAMAK 3, ZAMAK 5, ZA8, ZL4-1 usw. | |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Kugelstrahlen | |
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| Eloxieren | |
| Verchromen | |
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| usw. | |
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| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
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| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
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| Sandstrahlen | |
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| Eloxieren | |
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| T-Beschichtung | |
| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
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| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
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| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
| 2) Profilextrusion aus Aluminiumlegierungen: 6061, 6063 | |
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| Eloxieren | |
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| usw. | |
| Toleranz: | /-0,01 mm |
| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
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| 1. Zeichnungen oder Muster | Wir erhalten die Zeichnungen oder Muster von Kunden. |
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| 4. Formen/Muster herstellen | Wir fertigen Formen oder Muster, nachdem wir die Formenbestellungen von den Kunden erhalten haben. |
| 5. Muster herstellen | Wir fertigen mit den Formen echte Muster an und senden sie zur Bestätigung an die Kunden. |
| 6. Massenproduktion | Wir werden die Produkte produzieren, nachdem wir die Bestätigung und Bestellungen des Kunden erhalten haben. |
| 7. Inspektion | Wir prüfen die Produkte durch unsere Prüfer oder bitten die Kunden, die fertigen Produkte gemeinsam mit uns zu prüfen. |
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| Verfahren: | 1) Druckguss / Profilextrusion |
| 2) Bearbeitung: CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben und Gewindeschneiden | |
| 3) Oberflächenbehandlung | |
| 4) Inspektion und Verpackung | |
| Verfügbares Material: | 1) Druckguss aus Aluminiumlegierungen: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 usw. |
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| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
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| Sandstrahlen | |
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| Eloxieren | |
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| Passivierung | |
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| usw. | |
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| Gewicht pro Einheit: | 0,01–5 kg |
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Aluminium Die Casting: The Science of Sound Components and Process Discipline Aluminium die casting delivers high-production-rate, near-net-shape components for automotive, aerospace, electronics, an...
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